Да би се обезбедио квалитет изолованог стакла, потребно је спровести више испитивања и прегледа током обраде. Пре изградње потребно је обезбедити добру адхезију између шупљег лепка и подлоге и извршити испитивање адхезије и компатибилности.
Међу њима, тест адхезије је да се потврди да ли је шупљи лепак добро везан за подлогу; А тестирање компатибилности је да се избегну штетне хемијске реакције између лепка и стакла, одстојних трака и прибора.
Током обраде, потребно је и континуирано испитивање екструзијом, лептир тестирање и испитивање времена прекида затезања. Сврха теста лептира је да се утврди да ли су компоненте А и Б равномерно помешане; Сврха теста времена прекида је да се утврди да ли је однос мешања компоненти А и Б нормалан. Поред тога, треба проверити и квалитет убризгавања лепка.
Да би се потврдио квалитет везивања између лепка и подлоге, такође је потребан тест љуштења обрађеног изолационог стакла. Сврха је да се потврди квалитет везивања између лепка и подлоге, обезбеђујући квалитет и сигурност готовог изолационог стакла.
Професионална опрема за изоловано стакло, строго управљање производњом, научни ток процеса и мере контроле квалитета за производњу изолованог стакла су предуслови за побољшање квалитета изолованог стакла. Хуаиоу Гласс усваја континуирану производну линију и високо аутоматизовану опрему за заптивање. Контролом различитих аспеката као што су избор материјала, обрада и окружење, квалитет изолованог стакла се значајно контролише.